常用的表面著色方法有：有機化學著色、光電催化氧化著色、離子沉積金屬氧化物著色、高溫氧化著色、氣相裂解著色等。

化學著色將經過陽極氧化處理的鋁材浸入有機或無機染料溶液中，染料滲入陽極氧化膜的孔隙，發生化學或物理作用而著色?；瘜W著色設備簡單，成本低，顏色種類多，但耐光、耐蝕性差，只適于室內裝飾。

還有一個就是自然著色了，這是鋁材在陽極氧化的同時進行著色的辦法。有合金發色法和溶液發色法。合金發色法是控制鋁合金成分而獲得不同的色調。溶液發色法也成為電解發色法，是控制電解液的成分和電解條件來控制色調的。

隨著人們生活水平的不斷提升，對鋁合金外殼外觀的要求也越來越高。鋁合金外殼經過陽極氧化處理后，可得到你光潔、光亮、透明度較高的氧化膜層，在經著色，就能得到各種色彩鮮艷奪目的表面。那么鋁合金外殼氧化上色有哪些注意事項呢?接下來鉑源五金小編就為大家介紹下。

采用人工方法使鋁及其合金制品表面生成一層氧化膜并施以不同的顏色,以提高鋁材的耐磨性，延長使用壽命并增加色澤美觀。噴砂氧化加強染色前的清洗，產品由氧化槽中取出后要充分清洗，特別是工件的夾縫，盲孔處,否則殘留的酸在染色時會緩慢流出來，讓染色容液的PH偏離正常范圍，并使其部位的顏色和其它地方有明顯的差別，甚至腐蝕氧化膜。陽極氧化著色的基本工序為鋁材表面處陽極氧化氧化、著色和隨后的水合封孔、有機涂層等處理過程。

任何導電材料都可以作為外加電流陰極保護輔助陽極(又稱為陽極地床)，考慮到經濟性及使用壽命，多選用耐腐蝕的材料作為陽極材料。目前普遍采用的陽極材料多為高硅鑄鐵陽極材料，或混合金屬氧化物陽極材料。

陽極氧化鋁板主要是鋁的陽極氧化，它是利用電化學的原理，材料在電解質溶液下，鋁板的表面生成一層致密的氧化膜過程，稱為表面陽極氧化。陽極氧化鋁板工藝流程主要從脫脂→蝕洗→中和→陽極氧化→著色→封孔。陽極氧化工藝能夠提高鋁合金板材的耐腐蝕性、表面硬度和耐磨性，經過著色處理后具有很好的裝飾效果。

電氧化由于其易于設置和有效處理有害和難降解有機污染物它們通常很難用傳統的廢水修復工藝進行降解。此外，它不需要任何外部添加化學物質（與其他過程相反，如原位化學氧化），因為所需的活性物質是在陽極表面生成的。