陽極氧化是利用化學或電化學處理，在金屬表面形成含有金屬成分的鍍層。以被處理的零件作為陽極，通過在特定電解質中的外加電流在其表面形成一層膜。例如，鋁合金經過陽極氧化后，在表面可以形成一層氧化鋁膜。氧化鋁的化學性質穩定，不會再次被氧化，不會被酸腐蝕，并且可以被染成各種顏色。

它是將貴金屬(稀土)氧化膜燒制在鈦基材上制成。由于鈦金屬的易加工性，MMO陽極可以制成棒狀、筒狀、絲狀、網狀等。該陽極具有重量輕、體積小、消耗低等特點，腐蝕電位約為0.1Vcse。氧化膜損壞后，暴露的鈦基材會生成不導電的氧化膜，加在該氧化膜上的電壓一般不會超過2V，沒必要擔心氧化膜的擊穿問題。

來說，以鋁或鋁合金為陽極，選用鉛板為陰極。將鋁和鉛板一起放入硫酸、草酸、鉻酸等水溶液中進行電解，使鋁和鉛板的表面形成氧化膜。在這些酸中，最廣泛的是用硫酸進行陽極氧化。

電絮凝是由一對稱為電極的金屬片組成，它們排列在兩個陽極和陰極上。利用電化學原理，陰極被氧化（失去電子），而水被還原（獲得電子）從而使廢水得到更好的處理。

電解著色經過陽極氧化處理的鋁材，在單一金屬鹽或多種金屬鹽水溶液中，進行二次電解,在電場作用下,金屬陽離子滲入陽極氧化膜的孔隙中，并沉積在孔底，從而使陽極氧化膜產生青銅色系、棕色系、灰色系以及紅、青、藍等色調。

當然有，這款陽極氧化鋁板采用離子沉積鍍膜技術進行著色和封孔！取代傳統的陽極氧化的電解和封孔工藝。氧化存在的色差和折彎爆裂問題

氧化膜層有普通氧化膜、硬質氧化膜、瓷質氧化膜、光亮修飾層、半導體作用的阻擋層等。這些不同性質的膜層都是不同的陽極氧化方式形成的。鋁型材如果需要著色處理的話需要在氧化封孔之前進行著色處理。并且氧化后不能在空氣中暴露時間過長，時間長了氧化膜孔隙會變小，影響著色效果。

鋁及鋁合金的裝飾性氧化技術有很多種，一般可分為化學氧化和電化學氧化，即陽極氧化。其中，陽極氧化被廣泛應用。這是因為陽極氧化獲得的氧化膜比所有化學氧化方法獲得的氧化膜具有更好的性能。

示意圖陽極氧化鋁板是將鋁板置于相應電解液（如硫酸、鉻酸、草酸等）中作為陽極，在特定條件和外加電流作用下，進行電解。使鋁板表面生成一層致密的氧化膜，利用陽極氧化膜的無色多孔性質，來達到染色和保護鋁基體的目的。（陽極的鋁板氧化表面上形成氧化鋁薄層，其厚度為5~20微米，硬質陽極氧化膜可達60~200微米。）